涂装废水处理及中水回用项目

一、项目概述

某外资空调企业为了应对生产过程中产生的涂装废水问题，委托广州孚诺泰环保科技有限公司进行废水处理及中水回用项目的建设和运营。该项目主要处理脱脂及陶化工序的溢流、清洗及倒槽废水，以实现废水的循环利用和减少排放。

二、废水来源及水质

废水来源：

脱脂及陶化工序的溢流、清洗及倒槽废水。

生产一定时间后，需要对各个水槽进行清洗，产生的清洗水。

预脱脂、本脱脂槽每半年需要将槽液更换，产生的废水即脱脂倒槽液。

陶化槽每半年更换一次槽液，产生的废水即化成槽液。

设计水质：

废水量为48t/d，每天运行16小时，平均水量为3t/h。

脱脂废水COD浓度较高，在5000~15000mg/L左右（脱脂倒槽液），清洗废水COD浓度相对较低，在500mg/L左右。

化成（陶化）废水主要污染物为低浓度COD、Zn、氟，其中COD一般小于100mg/L。

三、废水处理工艺

针对废水特点，结合环保公司在电镀、涂装行业积累的经验，本项目废水处理工艺选择以“隔油+气浮+MBR+RO预处理+两级RO”为主线的中水回用工艺流程。对于高浓度的脱脂槽液，单独收集后采用“隔油+混凝沉淀”预处理工艺，处理后的废水与清洗废水混合合并进一步处理。具体工艺流程如下：

隔油池：去除废水中的油脂和悬浮物。

气浮池：通过微气泡的浮选作用，进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质。

MBR膜生物反应器：利用生物降解作用去除废水中的有机物和氨氮等污染物，同时膜组件截留悬浮物和微生物，提高出水水质。

RO预处理：对MBR出水进行软化、除盐等预处理，为后续RO膜提供适宜的进水条件。

两级RO膜：通过高压反渗透作用，进一步去除废水中的溶解性盐类、有机物等杂质，提高出水水质至回用水标准。

四、项目运行效果

出水水质：

回用水电导率小于10μS/cm，优于设计目标（≤20μS/cm）。

排水COD≤200mg/L，满足《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）三级水质标准。

中水回用率：

中水回用率达到70%~80%，节约了大量生产线工艺用水。

经济效益：

该项目实现了废水的循环利用，降低了生产成本和水资源消耗。

同时，通过减少废水排放，降低了企业的环保压力和费用。

环境效益：

该项目的实施有助于减少环境污染，改善区域水环境质量。

响应了国家“碳达峰、碳中和”政策导向，推动了绿色发展。

五、项目意义

经济生态效益：本项目实现了70%以上的中水回用率，节约了生产线工艺用水，同时其排水指标远小于《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）纳管水质标准，因此产生了良好的生态及经济效益。

工艺稳定可靠：该项目采用隔油+气浮+MBR+两级RO工艺，实践运行证明工艺稳定可靠，即使在受到水质水量波动影响时，也可以稳定回用及达标排放。同时该项目现场没有专职操作工，整个系统可以实现自动化运行。

远期考虑零排放：经与业主沟通，远期会考虑零排放，该项目已预留相关工艺位置。