为了防止膜元件在存储期间膜表面生物的生长和在后续操作中性能的降低，膜元件必须采取恰当的处理与保存方法。下面，由华膜生物小编介绍一下膜元件的处理与保存方法。
膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的焦亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。当膜元件经过使用并从膜组件中取出后，必须按照以下方式对膜元件进行贮存：
1.配制含1%食品级SMBS(未经钴活化过)标准保护液，采用反渗透或纳滤的产水来配制上述溶液；
2.将膜元件浸泡在该标准保护液中1小时，元件应垂直放置，以便能赶走元件内的空气，然后将元件沥干，放置在能隔绝氧气的塑料袋中，我们建议使用元件原有的塑料袋。也没有必需在塑料袋内灌入保护液，元件内本身所含的湿份就足够了，否则，一旦塑料袋破损会引起运输的麻烦；
3.在组件塑料袋外面标注元件编号和保护液成份。
有的出现膜元件使用过后，不慎将膜元件变干燥了，此时可能会出现通量的损失，请按以下方式对膜元件在浸湿：
1.在50%乙醇水溶液或丙醇水溶液中浸泡15分钟；
2.将元件加压到10bar并且将产水口关闭30分钟，但应切记在进水压力泄压之前必须先打开产水出水阀门，该步骤可在元件装入系统内进行，在这种情况下，当产水出口关闭时，进水端与浓水端的压差不应大于0.7bar，否则在浓水端就会出现产水背压，引起膜片的损坏，稳妥的做法是，将产水出口阀门关小，使产水压力接近浓水端的压力，这样也就没有必要关心压降的限定问题了；
3.将元件浸泡在1%HCl或4%HNO3中1～100小时，元件必须垂直浸泡，以便于排出元件内的空气。
如果您还对在膜元件的保存上还有疑问，欢迎致电13535067471，我们将有专业的技术人员为您解答！
华膜生物是专业的膜分离设备生产厂家，拥有一批在膜工程应用上的资深工程师。经过多年的技术开发和工程实践，掌握了先进的超滤、纳滤、反渗透以及陶瓷膜技术。专注为客户设计生产小试、中试以及工业化设备。如果您在膜过滤上遇到难题，欢迎随时与我们联系，我们将有专业的技术人员为您解答。
